Хризотилцементные трубы

Хризотилцементные трубы: безнапорные и напорные

Хризотилцементные трубы, известные также как асбестоцементные, широко применяются благодаря своей прочности и универсальности. Этот материал получают путем смешивания цемента, асбеста и воды, что обеспечивает высокую прочность и долговечность на протяжении всей конструкции. Важно отметить, что для безопасности используется хризотил, наиболее безопасный вид асбеста, который составляет примерно 20% материала и действует как армирующий компонент, при этом исключая выделение асбестовой пыли в процессе использования.

Для соединения хризотилцементных труб применяются муфты, а для обеспечения герметичности использования кольца из термостойкой резины. Такие муфты гарантируют надежность соединений даже при высоком давлении воды, что делает хризотилцементные трубы идеальным выбором для применения в тепловых сетях, где высокие температуры могут быть вызывающим фактором.

Хризотилцементные трубы представлены двумя основными вариантами:

• Безнапорные трубы (ТА): Используются в системах, не подверженных давлению, таких как канализация, вентиляция, и они также могут служить для укладки электрических кабелей. Эти трубы могут иметь диаметр от 100 до 500 миллиметров и могут применяться как элементы ограждений или фундаментов.
• Напорные трубы (ТН): Предназначены для систем с высоким давлением, например, водоснабжение или газопроводы. Они способны выдерживать давление от 3 до 15 атмосфер, и их диаметр может варьироваться от 100 до 500 миллиметров, с толщиной стенок от 9 до 32 миллиметров.

Хризотилцементные трубы обладают рядом преимуществ:

• Они прочны и универсальны для монтажа различных систем.
• По сравнению с металлическими трубами они легки весом.
• Под воздействием воды они только увеличивают свою прочность.
• Они не подвержены "зарастанию".
• Они доступны по цене.

Монтаж хризотилцементных труб относительно прост и оперативен, особенно благодаря использованию уплотнительных муфт и теплостойких резиновых кольцев. Эти элементы обеспечивают герметичность соединений даже под высоким давлением воды и позволяют гибкость конструкции при упругой деформации.