Блок угловой коллекторный КУ 36

Угловые коллекторные блоки КУ 36 представляют собой неотъемлемые конструктивные элементы сборных железобетонных коммуникационных коллекторов, используемых для выполнения работ открытого типа. Основное применение этих блоков находит при обустройстве инженерных каналов, камер и тоннелей. Конструкция этих блоков представляет собой две плиты с опорными подножками, расположенными под углом (в разрезе каждая плита напоминает форму женского сапога), соединяющиеся между собой и образующие прямой угол. Технические нормы и требования к изготовлению таких установок детально описаны в Альбоме РК 1101-87 "Коллекторы подземных коммуникаций".

 

Главная область применения угловых блоков КУ 36 заключается в организации коллекторов на глубине от 0,5 до 2 метров от верха тоннеля до верха дорожного полотна. Благодаря использованию бетона высоких классов прочности и армированию стальными элементами согласно ГОСТ 10922-75, эти угловые блоки обладают повышенной устойчивостью к погодным воздействиям и могут успешно применяться в различных климатических зонах при условии отсутствия обледенений и промерзаний на глубине тоннеля.

 

 

Технические требования, предъявляемые в Альбоме РК 1101-87, предписывают использование для изготовления угловых конструкций коллекторов бетона класса В22,5, который должен выдерживать не менее 75 циклов полного замораживания и размораживания при максимальной влагонасыщенности. Арматурные элементы, изготовленные из стали классов А-І и А-ІІІ или Вр-І, а также строповочные петли для безопасной погрузки и удобного монтажа, изготавливаются из горячекатаной арматурной стали Ас-П или А-І. Элементы армирующего каркаса соединяются между собой путем контактной точечной сварки, что придает готовым блокам КУ 36 дополнительную прочность. Для защиты от коррозии металлические детали покрываются специальными антикоррозийными составами.

 

 

Конструкции коллекторов, включая угловые элементы, производятся с использованием стальных опалубочных форм. Толщина защитного бетонного слоя должна составлять 20 мм над рабочей арматурой и 15 мм над распределительной. Этот параметр контролируется с использованием специальных бетонных или пластиковых фиксаторов. После формовки и усадки сырья, коллекторные блоки подвергаются воздействию высоких температур для быстрого достижения отпускной прочности (90% зимой и 70% летом). Затем следует этап остывания, после которого блоки освобождают от опалубки и направляют на приемку. В ходе проверок, включая неразрушающие испытания, изделия тестируются на прочность и трещиностойкость, а также проверяются их внешние характеристики и отсутствие недопустимых дефектов.

 

---

Цена рассчитывается в зависимости от объема заказа.
Для получения комплексного расчета пришлите наименования и количество интересуемых изделий.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС